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发布日期:2021-12-08

抛丸机分丸轮、定向套作用是使在分丸轮内初步被加速的弹丸只能从定向套窗口飞出,除窗口以外的弹丸被定向套内壁阻挡住外飞。使弹丸团的径向速度为零,在其两者间隙较大条件下,接触到定向套壁的弹丸有可能被其壁的粗糙度阻挡使其高速为零(使定向套和分丸轮不磨损),也有些被其内层分丸轮带动的弹丸推动依很小的高速而滑动(使定向套和分丸轮少磨损),一旦遇到定向套窗口而飞向叶轮, 依此来控制抛丸器的抛出方向。

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60左右有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上一-般分为直线和曲线两种形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。

抛丸器叶轮,由锻打合金毛坯进行加工成型,各种型号不同的叶轮经过装配后通过动力平衡测试进行平衡矫正。为提高耐磨性能,会通过热处理对其进行淬火,增强耐磨性能,提高使用寿命。

抛丸机分丸轮、定向套作用是使在分丸轮内初步被加速的弹丸只能从定向套窗口飞出,除窗口以外的弹丸被定向套内壁阻挡住外飞。使弹丸团的径向速度为零,在其两者间隙较大条件下,接触到定向套壁的弹丸有可能被其壁的粗糙度阻挡使其高速为零(使定向套和分丸轮不磨损),也有些被其内层分丸轮带动的弹丸推动依很小的高速而滑动(使定向套和分丸轮少磨损),一旦遇到定向套窗口而飞向叶轮, 依此来控制抛丸器的抛出方向。

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60左右有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上一-般分为直线和曲线两种形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。

抛丸器叶轮,由锻打合金毛坯进行加工成型,各种型号不同的叶轮经过装配后通过动力平衡测试进行平衡矫正。为提高耐磨性能,会通过热处理对其进行淬火,增强耐磨性能,提高使用寿命。

抛丸机分丸轮、定向套作用是使在分丸轮内初步被加速的弹丸只能从定向套窗口飞出,除窗口以外的弹丸被定向套内壁阻挡住外飞。使弹丸团的径向速度为零,在其两者间隙较大条件下,接触到定向套壁的弹丸有可能被其壁的粗糙度阻挡使其高速为零(使定向套和分丸轮不磨损),也有些被其内层分丸轮带动的弹丸推动依很小的高速而滑动(使定向套和分丸轮少磨损),一旦遇到定向套窗口而飞向叶轮, 依此来控制抛丸器的抛出方向。

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60左右有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上一-般分为直线和曲线两种形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。

抛丸器叶轮,由锻打合金毛坯进行加工成型,各种型号不同的叶轮经过装配后通过动力平衡测试进行平衡矫正。为提高耐磨性能,会通过热处理对其进行淬火,增强耐磨性能,提高使用寿命。

抛丸机分丸轮、定向套作用是使在分丸轮内初步被加速的弹丸只能从定向套窗口飞出,除窗口以外的弹丸被定向套内壁阻挡住外飞。使弹丸团的径向速度为零,在其两者间隙较大条件下,接触到定向套壁的弹丸有可能被其壁的粗糙度阻挡使其高速为零(使定向套和分丸轮不磨损),也有些被其内层分丸轮带动的弹丸推动依很小的高速而滑动(使定向套和分丸轮少磨损),一旦遇到定向套窗口而飞向叶轮, 依此来控制抛丸器的抛出方向。

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60左右有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上一-般分为直线和曲线两种形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。

抛丸器叶轮,由锻打合金毛坯进行加工成型,各种型号不同的叶轮经过装配后通过动力平衡测试进行平衡矫正。为提高耐磨性能,会通过热处理对其进行淬火,增强耐磨性能,提高使用寿命。

抛丸机分丸轮、定向套作用是使在分丸轮内初步被加速的弹丸只能从定向套窗口飞出,除窗口以外的弹丸被定向套内壁阻挡住外飞。使弹丸团的径向速度为零,在其两者间隙较大条件下,接触到定向套壁的弹丸有可能被其壁的粗糙度阻挡使其高速为零(使定向套和分丸轮不磨损),也有些被其内层分丸轮带动的弹丸推动依很小的高速而滑动(使定向套和分丸轮少磨损),一旦遇到定向套窗口而飞向叶轮, 依此来控制抛丸器的抛出方向。

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60左右有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上一-般分为直线和曲线两种形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。

抛丸器叶轮,由锻打合金毛坯进行加工成型,各种型号不同的叶轮经过装配后通过动力平衡测试进行平衡矫正。为提高耐磨性能,会通过热处理对其进行淬火,增强耐磨性能,提高使用寿命。

核心优势
本公司积累了丰富的加工经验和工艺技术,形成了新的技术优势,可根据用户的产品需求定制
  • 合理的抛丸角度,均匀的完工表面
    合理的抛丸角度,均匀的完工表面
  • 封闭式作业,无粉尘飞扬
    封闭式作业,无粉尘飞扬
  • 效率高,应用灵活
    效率高,应用灵活
  • 模块化组装,适用性强
    模块化组装,适用性强
  • 产品参数
    博采优良的表面光饰、清理、强化防腐等技术,实施经营战略

    抛丸工艺
    致力于各种零部件表面的光整加工和抛丸强化以及表面防腐处理的研究、开发和应用
  • 抛丸前
    抛丸前
  • 抛丸后
    抛丸后
  • 行业应用
    博采优良的表面光饰、清理、强化防腐等技术,实施经营战略
    钢结构行业
    钢结构行业
    钢结构行业
    船舶行业
    船舶行业
    船舶行业
    金属行业
    金属行业
    金属行业
    汽车制造行业
    汽车制造行业
    汽车制造行业
    轴承行业
    轴承行业
    轴承行业
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