烟台吊钩式抛丸清理机生产厂家

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它快、有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。它根据行进方式的不同，有可以分为不同的类别，下面就来比较一下两种不同抛丸机的性能。履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自 动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作很方便，从而为众多厂家采用。吊钩作为零件的承载装置，一般以吊重500kg和1000kg两种为主。工作时需制吊具，将工件挂于吊具上，然后将整个吊具挂在吊钩上。吊钩进入抛丸室，并由自转机构带动吊钩回转，同时带动吊具及吊具上所有的零件回转，边回转边抛丸清理，因此所有零件的上下四周表面均可一次清理完毕。然后吊钩移出抛丸室体，将工件卸下，完成一次工作循环。该机型大中型、中小批量 生产，如汽车、摩托车的缸体、缸盖，变速箱、离合器壳体，排气管，铝轮毂等。

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钢丸钢砂结构合理，颗粒均匀，硬度适中，韧性强，耐冲击力强；良好的耐磨性，使用寿命长，可持续重复使用；产品平均，反弹性好，附着力强，清理效率快；清理工件的亮度很大，处理的结果非常好。提高工件清理质量，降低了生产成本。1、钢丸配件直径越大工件表面粗糙度越高，但抛丸效率也高;钢丸直径应根据零件表面粗糙来选。其他不规则形状的钢丸或钢丝切丸抛丸效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。2、钢丸配件选择硬度适中，运用效果才抵达好。适合的钢丸硬度，具有良好的反弹性，使钢丸能抛射到通过式抛丸机室体的每一个部位，然后削减收拾时间。3、若弹丸硬度过低，在抛丸过程中就容易变形、破碎，然后消耗能量，影响抛丸效果;若弹丸硬度过高，则脆且易碎，构成巩固尖利的碎块，叶片磨损快，能量消耗大，也影响抛丸效果。

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一、抛丸机是否要采取防爆措施？抛丸机是否要采取一些防爆措施，则是看该设备的使用环境、工件种类及使用要求等这些。如果工件在抛丸过程中，会产生爆炸性粉尘，或者是在一些环境条件中会存在爆炸危险，那么，是需要采取一些防爆措施，来避免或预防发生爆炸。抛丸机采取防爆措施的话，在具体措施上为：（1）抛丸机除尘器本体内表面不涂漆，本体带放散口，在除尘布袋上，应选用含金属丝的导电性滤袋。此外，在除尘风管上，其法兰处进行接地处理，以及风管入口处侧安装单向逆止阀。（2）抛丸机本体进行接地处理，风机电机选用防爆型，以及各个部位的断路器安装漏电保护器。

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抛丸清理机在客户现场的装置是将各部分拼装起来，抛丸机各部分组成分别有：抛丸机主室、提升机、分离器、顶部渠道、除尘器等，还有很多的附件：风管、辊道、皮带等。如此众多的配件在拼装过程中应对号入座，防止混装。给客户发货也是将各部分拆开，方便运送，抵达现场后由我公司技术人员帮忙客户装置。1、未经学习本机操作及使用说明人员一概不允许操作本机。2、当抛丸器叶轮未停止滚动时，不允许打开端盖，打开端盖对应将悉数电门按钮断电。3、每一作业班后，均应将机器打扫一遍，并查看各易损零件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。4、各种铸件在整理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多影响分离作用，且加速零件的磨损。5、每年一次拆机查看，将一切的零件均拆开清洗，并查看一次如有损坏时即应更换。